在煉膠作業(yè)中，開(kāi)煉機(jī)是不可或缺的設(shè)備。

開(kāi)煉機(jī)煉膠作業(yè)是易出事故的工序，這包括人身事故和設(shè)備事故。近年來(lái)，隨著橡膠工業(yè)的飛速發(fā)展，橡膠企業(yè)的迅猛增加，尤是大量開(kāi)設(shè)了村鄉(xiāng)鎮(zhèn)橡膠企業(yè)，使大批未經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)的工人走上煉膠工作崗位，違反安全操作情況普遍存在。另外，由于煉膠機(jī)的生產(chǎn)能力不斷強(qiáng)化，更有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機(jī)橫壓力加大，從而導(dǎo)致安全片破壞頻繁，并有輥筒斷裂事故發(fā)生，因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂(lè)觀。

保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健康，是我國(guó)的一項(xiàng)重要政策，保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責(zé)。因此，就橡膠企業(yè)而言，對(duì)開(kāi)煉機(jī)作業(yè)的安全應(yīng)予以重視。

1.打開(kāi)開(kāi)煉機(jī)前，必須查看電路（電流電壓等）、檢查兩輥之間是否有殘料。

2.戴好布手套（視材料性能而定）混煉操作絕對(duì)避免腰系繩、帶、膠皮等。

3.嚴(yán)禁披衣操作。

4.每次開(kāi)機(jī)，必須測(cè)試緊急剎車裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠（如是膝碰式裝置，一定要習(xí)慣把膝蓋接觸到剎車裝置），正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置操作。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后，方可操作。

5.投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，會(huì)造成設(shè)備損壞。（添加的物料中不得有硬物，如：鐵、砂等）。

6.首先要調(diào)整好開(kāi)煉機(jī)的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。

7.操作時(shí)要先割刀，后上手拿膠，膠片未割下，不準(zhǔn)硬拉硬扯，嚴(yán)禁一手在輥筒上投料。

8.割刀必須放在安全地方防止割刀圈入膠料帶入輥輪，割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。

9.設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手及其他工具伸入開(kāi)煉機(jī)內(nèi)，不要用手觸摸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以免出現(xiàn)人身傷害事故，機(jī)械出現(xiàn)故障要維修時(shí)應(yīng)切斷電源。

10.輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中輥筒中有雜物或擋料板，軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停機(jī)處理，如遇到設(shè)備發(fā)生故障也必須停機(jī)處理。

11.接觸高溫部位時(shí)，請(qǐng)小心不要被燙傷。

12.機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，第一時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器的動(dòng)作，不得自行主張，通知并等待貴司的機(jī)修人員檢查維修。

13.防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和工傷事故的發(fā)生。

14.工作完畢后，關(guān)閉電源及總閘，清理設(shè)備衛(wèi)生。